橡塑與人類生活密不可分,從提供溫暖守護的手套,到馳騁千里的汽車輪胎,再到塑造城市輪廓的建筑材料,橡塑原料的足跡遍布在各個角落。在工業(yè)4.0時代,數(shù)字化颶風席卷全球,如何乘“數(shù)”而上,激發(fā)橡塑產(chǎn)線的創(chuàng)新動能?讓我們一起追風逐日探真章!
橡膠塑料的行業(yè)痛點:
1、自動化程度低
2、工序段銜接不順暢
3、環(huán)境污染
4、數(shù)字價值亟待探索
走進數(shù)字孿生工廠,洞見未來趨勢
1、打破數(shù)據(jù)孤島
Q各個部門或系統(tǒng)彼此獨立,數(shù)據(jù)繁雜龐大,如何化繁為簡,實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通互聯(lián)?
A依托統(tǒng)一的數(shù)據(jù)分析平臺,實時同步數(shù)據(jù)至云端,做到對原始數(shù)據(jù)的整合、去重、預處理及分組,為各部門搭建有效的溝通橋梁。
2、讓數(shù)據(jù)“開口說話”
Q數(shù)據(jù)采集后無下文,數(shù)字化轉(zhuǎn)型成徒勞,企業(yè)應如何釋放數(shù)據(jù)的潛在價值,以數(shù)據(jù)驅(qū)動決策?
A通過數(shù)據(jù)建模,將海量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成有效信息,全面評估項目方案,反向優(yōu)化工藝設計和生產(chǎn)管理流程,提高決策的準確性。
3、生產(chǎn)全過程一目了然
Q橡塑行業(yè)具有精細化、特定化的特點,不同產(chǎn)品的制造工藝均有所差異,企業(yè)應如何確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性?
A系統(tǒng)將實時監(jiān)控運行情況,掌握生產(chǎn)的狀態(tài)、進度、效率等等,以適應配方切換需求,確保從來料生產(chǎn)到成品交付的全過程質(zhì)量可追溯。
4、擦亮可持續(xù)發(fā)展底色
Q在可持續(xù)發(fā)展理念的逐步深化下,橡塑行業(yè)的能耗、環(huán)保壓力加劇,機器運轉(zhuǎn)和物料處理所產(chǎn)生的粉塵噪音不容忽視。企業(yè)應如何監(jiān)控車間環(huán)境?
A通過數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng),集中展示粉塵傳感器和噪音監(jiān)測設備的關鍵數(shù)據(jù)指標,識別潛在問題,便于優(yōu)化流程和升級設備。
5、為車間裝上智慧大腦
Q產(chǎn)品的生產(chǎn)批次多且產(chǎn)量大,過于依賴人工,企業(yè)應如何在生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務間取得平衡?
A以智能輔助生產(chǎn),優(yōu)化設備利用率,減少人員配置。通過大數(shù)據(jù)比對分析,預測物料需求和價格波動情況,防止物料堆積。借助工業(yè)互聯(lián),實現(xiàn)供應鏈各環(huán)節(jié)的信息共享和協(xié)同,縮短交付周期。
6、資產(chǎn)維護轉(zhuǎn)為主動式
Q橡塑原料輸送量大且距離長,塑料粒子輸送過程易產(chǎn)生拉絲,管道堵塞情況頻發(fā)。我們應如何提前掌握管道運行狀態(tài),確保產(chǎn)線的連續(xù)化生產(chǎn)?
A以設備為資產(chǎn),在關鍵設備上加裝傳感器,預測性維護管道健康。通過人工智能算法和機器學習策略,智能分析異常情況,響應效率提升30%。讓可視化資產(chǎn)變得更可靠,確保產(chǎn)線成品率。
數(shù)實共融,效能躍升。廣東智子基于先進制造技術,疊加數(shù)字孿生工廠建設,釋放自動化產(chǎn)線的N種潛能。讓蘊藏無窮力量的數(shù)字,在橡塑企業(yè)轉(zhuǎn)型中煥發(fā)新生,帶來更多創(chuàng)新和變革!