/ 導(dǎo)語 /
在智能化浪潮奔涌下,仍有部分企業(yè)面臨著生產(chǎn)過程的動態(tài)可視化程度低、監(jiān)測數(shù)據(jù)滯后、異常事件響應(yīng)不及時等情況,對產(chǎn)線的全流程智能管控造成阻礙影響。對此,廣東智子推出“智子數(shù)字云工場”,通過實時監(jiān)控系統(tǒng),跟蹤及評估多維異構(gòu)設(shè)備的運行狀態(tài),推動智能化產(chǎn)線向透明、高效、綠色發(fā)展。
面向TWh時代,各鋰電企業(yè)紛紛加入產(chǎn)能擴增賽道,驅(qū)動著動力電池的產(chǎn)線設(shè)備往大型化發(fā)展。然而,設(shè)備的運營管理作為產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)的重要前提,需要企業(yè)提升對設(shè)備的管控能力,確保產(chǎn)線的高效運轉(zhuǎn)。
01 監(jiān)測儀表數(shù)據(jù),優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)
使用智能儀表對現(xiàn)場設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集和加工處理,以觸摸屏為載體,做到對設(shè)備歷史數(shù)據(jù)和在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的一鍵查詢。通過多維度監(jiān)測數(shù)據(jù),做到對瞬間流量、物料重量等參數(shù)的集中管理,實現(xiàn)對生產(chǎn)流程參數(shù)的實時監(jiān)控。
▲ 系統(tǒng)的產(chǎn)能監(jiān)測圖
02 智能閉環(huán)控制,尋找其中最優(yōu)解
控制系統(tǒng)可直觀顯示出設(shè)備基礎(chǔ)信息、配方參數(shù)等穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù),并根據(jù)歷史維修記錄、過程偏移信息等動態(tài)數(shù)據(jù)來調(diào)整粉料攪拌、漿料制備等系統(tǒng)設(shè)備的運行參數(shù),做到對產(chǎn)線的智能控制和統(tǒng)一調(diào)度。
▲ 系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控圖
03 故障管理機制,動態(tài)響應(yīng)異常事件
由監(jiān)測數(shù)據(jù)所建立的運營數(shù)據(jù)庫和故障特征庫,可診斷分析出設(shè)備的運行狀態(tài),使其按照管理者所設(shè)置的分級目標進行預(yù)處理。一旦核心指標超出閾值,系統(tǒng)則自動將監(jiān)控報警信息推送至用戶終端,實現(xiàn)對故障事件的動態(tài)響應(yīng)。
▲ 系統(tǒng)的監(jiān)控報警信息
04 遠程協(xié)助平臺,有效規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險
基于遠程協(xié)助平臺,整合操作層下的MES系統(tǒng)和工程師站軟件,推動監(jiān)測數(shù)據(jù)的集成共享和在線協(xié)同管理。同時,可視化流程下的顏色標記和讀寫功能,可實時監(jiān)控車間的各工位端,并在PC端、Web端及移動端進行遠程操作,有效規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險。
▲ 系統(tǒng)的遠程協(xié)助界面
為推進智慧工廠的建設(shè),廣東智子推出“智子數(shù)字云工場”,通過實時監(jiān)控系統(tǒng)對產(chǎn)線設(shè)備進行全天不間斷的信息監(jiān)控和運維管理,放大整線系統(tǒng)的應(yīng)用價值,推動流程型企業(yè)的高效節(jié)能發(fā)展。