在工業(yè)制造業(yè)發(fā)展過程中,類似于斜槽、提升機等傳統(tǒng)輸送方式,因輸送效率過低且過于依賴人工搬運,逐漸被替換成其他更為便捷高效的物料輸送方式。
而氣力輸送系統(tǒng)因輸送效率較高,安全穩(wěn)定性強,常用于對粉末狀、顆粒狀的干燥物料進(jìn)行輸送,目前被廣泛應(yīng)用于食品醫(yī)藥、新能源、新材料等領(lǐng)域。接下來,小編帶領(lǐng)大家了解氣力輸送方案的制定流程步驟:
1、物料測試:廣東智子的物料綜合實驗室能夠?qū)蛻舻膩砹线M(jìn)行測試,通過了解物料的各項性能,在得到全面的測試報告后,即可進(jìn)一步評估合適的工藝方案。
2、工程實驗:根據(jù)物料的特性(流動性、密度、固含量等),完成物料的輸送距離、輸送量等測試,優(yōu)化工藝過程,對產(chǎn)線進(jìn)行先進(jìn)制造工藝的探索,定制化輸出系統(tǒng)方案。
3、制定方案:氣力輸送系統(tǒng)由風(fēng)機、供料裝置、輸送管道、分離裝置、除塵裝置等部分組成,可根據(jù)客戶的公輔情況和實際需求進(jìn)行靈活配置。如針對材料偏析、水分管控要求較高的需求,可配置上空壓機,防止物料品質(zhì)受影響。
4、智能控制:在項目設(shè)計過程中,采用三維可視化技術(shù)模擬整個施工過程,避免過度設(shè)計和產(chǎn)線干涉等問題。此外,通過智子數(shù)字云工場可實現(xiàn)對系統(tǒng)運行過程的集中監(jiān)控,優(yōu)化產(chǎn)線決策。
在完成項目交付后,客戶可根據(jù)云工場的設(shè)備監(jiān)控動態(tài)隨時了解設(shè)備情況。此外,售后服務(wù)系統(tǒng)的一機一碼功能,可協(xié)助用戶在使用期間的維護(hù)保養(yǎng)工作,為客戶的產(chǎn)線穩(wěn)定運行保駕護(hù)航。