伴隨著粉體工業(yè)制造的飛速發(fā)展,為減少粉塵污染的現(xiàn)象,眾多企業(yè)開始關(guān)注到粉體輸送設(shè)備,并用于產(chǎn)線建設(shè)當(dāng)中。而真空輸送系統(tǒng)則是將系統(tǒng)內(nèi)部調(diào)整為一種負(fù)壓狀態(tài),使粉末狀或顆粒狀物料在密閉性管道中完成輸送,該方式在食品醫(yī)藥、新能源、新材料等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。
在制定系統(tǒng)方案之前,需要基于材料特性進(jìn)行工藝設(shè)計,避免對物料造成損耗:
1、針對易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的材料,可通入惰性氣體進(jìn)行輸送保護(hù),確保輸送過程穩(wěn)定運(yùn)行。
2、一旦部分有毒有害物質(zhì)泄露,則會對外界環(huán)境造成負(fù)面影響,因此在設(shè)備上可以增設(shè)廢棄回收裝置,防止對環(huán)境造成污染。
3、部分易吸潮結(jié)塊及對水分管控要求較高的材料,需要采用空壓機(jī)作為動力源,確保產(chǎn)品純度。
4、根據(jù)輸送物料的密集程度可分為稀相和密相兩種輸送方式,其在管徑大小配置上也有所差異。由于呈均勻分布的稀相輸送系統(tǒng)需要較大的輸送空間,所以此方面的配置成本相對較高。
5、對于粘性較高的物料,為避免其在輸送過程中粘連管道內(nèi)壁而造成堵塞,在工藝上可在與物料接觸面上增進(jìn)行防粘設(shè)計。
在實際應(yīng)用中,需要對材料特性進(jìn)行深刻的了解,結(jié)合客戶對輸送距離和輸送量等多種需求,對系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理配置,提升系統(tǒng)的整體效能。