目前,生產(chǎn)自動(dòng)化成為眾多制造工業(yè)的主要發(fā)展趨勢(shì),精準(zhǔn)計(jì)量和配料效率成為廠家在挑選配料設(shè)備時(shí)的最重要的考量因素,有效避免人工所帶來(lái)的誤差,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本,廣泛使用于精細(xì)化工、新能源、食品、醫(yī)藥等行業(yè)當(dāng)中。而配料系統(tǒng)主要分為給料、計(jì)量稱重、排料、生產(chǎn)控制等裝置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況和用料情況,對(duì)配料系統(tǒng)進(jìn)行定制化制作。
該系統(tǒng)運(yùn)行可靠,能夠動(dòng)態(tài)連續(xù)計(jì)量,為現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)控制管理提供精確的計(jì)量數(shù)據(jù),保證配料的精準(zhǔn)性。同時(shí),系統(tǒng)對(duì)皮帶稱量過(guò)程的瞬間流量、每日總量等參數(shù)進(jìn)行采集監(jiān)測(cè),通過(guò)觸摸屏直接將配料過(guò)程中的各種參數(shù)制作成圖表,企業(yè)根據(jù)實(shí)時(shí)配料曲線就能夠?qū)ε淞线^(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè),可視化程度高。并且,系統(tǒng)還具有智能預(yù)警功能,通過(guò)預(yù)先設(shè)定好輸送值,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的實(shí)時(shí)監(jiān)控和自動(dòng)預(yù)警,直接自動(dòng)停止輸送物料,保證物料按照工藝配方進(jìn)行精準(zhǔn)配比,保證最終成品的高質(zhì)量品質(zhì)。
該配料系統(tǒng)有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1、配料精度高:采用帶有自動(dòng)配料算法軟件的PLC控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)化的自動(dòng)配料控制,實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn),避免因人工失誤而造成原材料的浪費(fèi)。
2、效率高效:通過(guò)自動(dòng)化智能配料系統(tǒng),能夠一站式完成計(jì)量稱重、定量給料、控制配料、攪拌混合等環(huán)節(jié)。
3、運(yùn)營(yíng)成本降低:通過(guò)自動(dòng)化智能配料系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和累計(jì)重量,實(shí)現(xiàn)智能化操作管理,減少人工干預(yù)程度,降低企業(yè)用人成本。
4、靈活多變:通過(guò)配方管理板塊,可根據(jù)工藝要求靈活調(diào)整配方數(shù)據(jù),通過(guò)控制配料秤的方式來(lái)控制物料稱重配比,直接一鍵完成配料環(huán)節(jié)。
5、生產(chǎn)管理:通過(guò)可視化的人機(jī)界面,進(jìn)入模塊化應(yīng)用板塊,能夠?qū)に嚺浞健?shù)據(jù)報(bào)表、用戶等級(jí)、生產(chǎn)計(jì)劃等功能模塊進(jìn)行集中管理,可與倉(cāng)庫(kù)原材料、半成品、成品庫(kù)存等數(shù)據(jù)自動(dòng)打通結(jié)合,實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。