注液作為鋰電池生產(chǎn)工序中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),影響著電池的整體性能。而傳統(tǒng)鋰電池生產(chǎn)中,往往是采用人工注液的方式,生產(chǎn)效率低下,對電池的安全性能不穩(wěn)定。隨著鋰電池的容量增大,這迫使電芯企業(yè)需要在鋰電池注液過程中,精準(zhǔn)把控電池的注液精度和速度,做到全自動控制生產(chǎn),保障電池的循環(huán)性能,延長電池壽命。
鋰電池自動注液機經(jīng)過工藝研發(fā)和創(chuàng)新,提升設(shè)備管路密封性,采用真空倒吸式方式進(jìn)行注液,即將鋰電池內(nèi)部抽成真空,而電池盒和注液箱在同一個密封空間,注液閥打開,電池液在氣壓差的作用下自動從中轉(zhuǎn)箱流入注液箱。將設(shè)備中的真空壓力降低,電池液由吸管注入回電池盒,完成自動注液。自動注液機通過控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程管理,對模塊定位、注液量、閥門開關(guān)、真空壓力增減進(jìn)行自動化控制,人工一鍵操作,大幅度提升精度和效率,將產(chǎn)量擴(kuò)大化。
注液機供液系統(tǒng)采用對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計,由兩部設(shè)備共同工作,避免因單機故障而造成生產(chǎn)停滯的情況,同時增設(shè)防爆設(shè)計和防塵裝置,從根本上提升設(shè)備的安全性與實用性,利于維護(hù)保養(yǎng)。操作人員可以通過PLC、變頻器、觸摸屏,對運行設(shè)備進(jìn)行智能控制,提前預(yù)設(shè)液體參數(shù)(注液量、真空壓力等),保證注液的質(zhì)量。遇到故障預(yù)警時,系統(tǒng)就會自動查詢到故障原因,并推送至觸摸屏上,具有極強的主動維護(hù)性。