自動配料稱重管理系統(tǒng)是一種用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料設備,通常是由配料原料容器,定量給料設備,稱重計量設備,控制配料程序組成。用于專業(yè)生產(chǎn)粉狀,散粒狀物料(如糧食,面粉,飼料,PVC粉體等)進行連續(xù)輸送,精確計量。
自動配料系統(tǒng)機械設備部分包括投料站、輸送裝置、儲料倉、給料裝置、稱重裝置、配料倉等。
自動配料稱重系統(tǒng)能滿足各類行業(yè)的需求進行增加或減少設備,配料速度快、精度高,每種物料均有相應的獨立稱重系統(tǒng),從而大大提高工作效率,能滿足不同種物料如顆粒狀、粉狀、液體進行全自動混合配料,適用范圍廣。
配料是許多工業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵步驟,根據(jù)工藝規(guī)程,將原料按一定比例混合在一起,是針對一種或者多種物料按預先設定好的值和誤差進行加料和放料的過程。
廣東智子的自動配料系統(tǒng)在配料操作和采集數(shù)據(jù)時進行的記錄是自動進行的,可以減少人為誤差,保持其真實有效。隨著研究的不斷深入及相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展,配料系統(tǒng)也在不斷更新發(fā)展,主要包括以下方面:
1、高精度:動態(tài)連續(xù)計量方式對粉狀物料進行固、液定量計量,可控制投入速度,既提高精度,又保證生產(chǎn)效率。
2、高可靠性:電路的高集成度與簡約化大大降低了系統(tǒng)的故障率,減少了維護量,故障時間縮短。
3、智能化:系統(tǒng)設計上采用了更多的新思想、新技術(shù),系統(tǒng)的功能進一步完善,與管理信息系統(tǒng)、化驗系統(tǒng)進行信息共享,可以為管理提供多種統(tǒng)計數(shù)據(jù),自動對配料比例、數(shù)量等進行優(yōu)化,達到智能化配料。
4、分布式:智能型的稱重配料單元被廣泛采用,現(xiàn)場單元的計量與控制功能逐步完善,形成分布式的結(jié)構(gòu)體系,系統(tǒng)的可靠性有了較大提高,具有罐壓、液位檢測功能,可在原料罐內(nèi)安裝液位計、壓力傳感器、集中控制中心液位、壓力等實時監(jiān)測,避免事故發(fā)生。
客戶可根據(jù)自動配料系統(tǒng)工藝自由設定參數(shù),滿足多配方、多組混合配料,由PLC控制系統(tǒng)對投料上料時間、溫度、壓力、真空、速度、頻率等實施精準監(jiān)控和可視化操作,并實現(xiàn)高精度的稱重計量和全過程自動化,可生成生產(chǎn)報表,進行配方管理,具有可靠穩(wěn)定、一致性好、提高效率、節(jié)省人工等特點。